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Induzione coreless · dal 1952

La tecnologia
dentro
il metallo.

Un forno CIME si distingue: la bobina induttrice speciale che fonde il metallo dall'interno e la colata a pressione di precisione. Settant'anni di ingegneria coreless a Torino.

1952Coreless dal
0+Forni installati
IGBTPiattaforma di potenza
100%Made in Italy
Calore generato all'interno del metallo
Made in Italy
FusioneCorelessInduzione · senza combustione
BobinaUHE / UHPEllittica · modulare
PotenzaIGBTPower Factor > 0,95
ColataCAPPrimo press-pouring al mondo
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Il differenziatore · la bobina

La bobina è il know-how.

Un forno fusorio a induzione coreless riscalda la carica dall'interno, non con una fiamma. Una bobina di rame raffreddata ad acqua conduce la corrente alternata che, per la legge di Faraday, fonde e agita il metallo dall'interno della carica. Come quella bobina è avvolta, in versione UHE o UHP, da sezioni modulari, è il vero know-how di CIME, affinato a Torino dal 1952.

UHE / UHPDue costruzioni di bobina
ModulareImbullonata, riparabile
AgitazioneA seconda del metallo
avvolge la caricaCAMPO MAGNETICOBOBINA RAMEcorrente alternataAGITAZIONEmoto a doppio anelloCALORE NEL METALLOgenerato dall'interno · zero fiammaFIG.01 · CORELESS MELTINGB↑ · I↻ · Q_in
Bobina coreless · sezione
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Induzione vs. combustibile

Perché l'induzione vince.

Un forno a gas o a combustibile riscalda il metallo dall'esterno con fiamma, irraggiamento e convezione. L'induzione genera il calore all'interno della carica. Questa differenza determina efficienza, controllo, pulizia e sicurezza.

Proprietà
Induzione coreless (CIME)
A combustibile / gas
Cosa significa
Dove si genera il calore
All'interno del metallo
All'esterno, con fiamma
Nessuna perdita di fiamma
Efficienza energetica
Alta, riscaldamento diretto
Più bassa, perdite per irraggiamento
Meno kWh per tonnellata
Controllo della temperatura
Preciso, ad anello chiuso
Più grossolano
Qualità del metallo costante
Emissioni
Nessun fumo di combustione
Fumi e gas di combustione
Reparto più pulito
Velocità di fusione
Riscaldamento rapido
Più lento
Maggiore produttività
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Il differenziatore · press-pouring

La colata è la precisione.

Il CAP cola il metallo per pressione, non con la siviera né a mano. Un vaso sigillato solleva il bagno lungo un sifone riscaldato che non solidifica mai né raccoglie scoria, mentre un'astina otturatore e una telecamera ottica dosano ogni colata, per una colata senza scoria e ripetibile, affinata dal 1976.

Pressurizzato N₂Pressione inerte, senza siviera
Sifone riscaldatoNon solidifica, senza scoria
OPTICALDosata su ogni forma
N₂VASO SIGILLATOin pressioneSIFONE DI CARICAingresso metallo fusoPRESSIONE N₂spinge il bagno su per il sifoneBOBINA ELLITTICAscalda anche i sifoniAGITAZIONEmoto a doppio anelloCALORE NEL METALLOgenerato dall'internoSIFONE RISCALDATOno blocchi · no scoriaCONTROLLO OTTICOdosa la spina su ogni formaCOLATA DI PRECISIONEsenza scoria · continuaLINEA DI FORMATURAFIG.02 · CAP PRESS-POURINGN₂↓ · melt↑ · OPTICAL
CAP · press-pouring · sezione
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Il sistema comune · potenza e controllo

Una piattaforma di potenza, tutta la gamma.

Convertitore IGBT a media frequenza

RuoloIl cervello: alimenta la bobina di CAP, fusione, attesa e tandem
ConversioneAC-DC + DC-AC · IGBT (SCR precedente)
EfficienzaPiù alta rispetto a un convertitore SCR equivalente
Fattore di potenza> 0,95 · senza banchi di condensatori di rifasamento
Potenza erogataRegolabile da 0 a 100% · costante, indipendente da carica e usura del rivestimento
Qualità di reteRaddrizzamento a onda intera · senza armoniche superiori
Avviamento a freddoSi avvia in modo affidabile, anche a pieno carico
Configurazione flessibileStand-Alone |Tandem |Triple Un convertitore può alimentare Un forno | Due forni | Tre forni
Da remotoCRS - Cime Remote System diagnostica e aggiornamenti remoti sicuri

Potenza in tutta la gamma

CAP
Attesa
Fusione
Tandem

Dal CAP (fino a 1 MW) all'attesa (fino a 2 MW), fino a fusione e tandem (fino a 10 MW). La stessa piattaforma IGBT, dimensionata al servizio, con retrofit da SCR a IGBT sugli impianti installati.

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La svolta · press-pouring

Il primo press-pouring al mondo.

  • Ghisa grigia e sferoidaleBase della fonderia
  • AcciaioAl carbonio e legato
  • Rame, bronzo, ottoneNon ferrosi
  • Alluminio e superlegheGamma di fusione

In tutta la gamma CIME fonde, mantiene e cola l'intero ventaglio dei metalli da fonderia. Il convertitore IGBT è particolarmente efficace sui metalli a bassa permeabilità come acciaio inossidabile, rame e alluminio, dove fonde più rapidamente con meno elementi bruciati.

Il forno di colata a pressione CAP
Impianto di fusione dell'alluminio con forno ribaltabile e pani impilati
Operatore che cola alluminio fuso nel canale di colata
Crogiolo coreless caricato con pani di alluminio
Rivestimento refrattario del crogiolo di un forno per alluminio
Alluminio e leghe leggere · fuso, mantenuto e colato
?
FAQ · la tecnologia

Le domande che pongono gli ingegneri.

Che cos'è un forno fusorio a induzione coreless?

Un forno a crogiolo senza nucleo magnetico: una bobina di rame raffreddata ad acqua attorno al crogiolo refrattario crea un campo magnetico che induce correnti direttamente nel metallo, riscaldandolo e fondendolo dall'interno. Il campo agita anche il bagno per una fusione omogenea.

Perché l'induzione è migliore di un forno a gas o a combustibile?

Il calore è generato all'interno del metallo invece che da una fiamma esterna, quindi non ci sono perdite né fumi di combustione. Il risultato è una maggiore efficienza energetica, un controllo preciso della temperatura, aria più pulita, fusione più rapida e nessun rischio di incendio da fiamma libera.

Qual è la differenza tra UHE e UHP?

Sono due modi di costruire la struttura magnetica attorno alle bobine. UHE (Ultra High Efficiency) utilizza una corona continua di lamierini magnetici per ridurre al minimo il campo disperso e il consumo di energia. UHP (Ultra High Power) utilizza piastre magnetiche raffreddate ad acqua che serrano le bobine per una struttura robusta e priva di vibrazioni a potenze estreme.

Perché convertitori IGBT invece di SCR?

I convertitori IGBT a media frequenza raggiungono un'efficienza più alta rispetto ai convertitori SCR, mantengono un fattore di potenza superiore a 0,95 senza banchi di condensatori di rifasamento, non generano armoniche superiori e si avviano in modo affidabile a freddo. I forni SCR esistenti possono essere convertiti a IGBT con retrofit.

Che cosa sono il press-pouring e il CAP?

Il CAP è il primo forno automatico coreless di colata a pressione al mondo. Una bobina ellittica mantiene in temperatura il bagno ed entrambi i condotti; la pressione dell'azoto inerte cola un flusso preciso e senza scoria su qualsiasi linea di formatura automatica, senza siviera e senza tallone.

Quali metalli gestisce la tecnologia?

In tutta la gamma: ghisa grigia e sferoidale, acciaio al carbonio e legato, rame, bronzo e ottone, alluminio e superleghe. L'agitazione elettromagnetica mantiene temperatura e composizione chimica omogenee in tutto il bagno.

Una tecnologia. Tutta la gamma.

Dal forno di colata a pressione CAP alla fusione, all'attesa, al tandem e alla potenza che li aziona. Dicci il tuo metallo e la tua linea, i nostri ingegneri a Torino abbineranno il forno giusto.