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Forni di attesa · Coreless

Forno
di attesa
coreless.

Mantiene il bagno a temperatura controllata, sempre pronto a dispensare il metallo. Da 15 a 60 t, fino a 2 MW.

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Da 15 a 60 tCapacità
Fino a 2 MWPotenza
BobinaBagnoCoperchio
Render del forno di attesa coreless
CIMEMAN · DWG 03Scala 1:20Torino
Capacità15-60 tGamma standard · attesa
Potenza di attesa2 MWfino a
EfficienzaUHEAttesa a basso consumo · IGBT
Metalli0+Ghisa · acciaio · non ferrosi

01 · Il principio · attesa

Il metallo resta fuso.
Sempre pronto per essere colato.

Il forno coreless di attesa riceve il metallo fuso e lo mantiene alla temperatura esatta di colata con bassa potenza; se necessario il flusso magnetico agita il bagno così che si possano effettuare correzioni e veloci aumenti di temperatura. Si inclina oleodinamicamente per colare a richiesta, senza mai lasciar raffreddare il metallo.

15–60 tCapacità
fino a 2 MWPotenza di attesa
Dal 1952CIME coreless
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Con un forno di attesa vs. senza

Perché un forno di attesa conviene.

Il forno di attesa è il polmone intermedio tra il forno fusorio e il forno di colata: libera il fusore per continuare a fondere, mantiene il metallo alla temperatura esatta e alimenta la linea a richiesta.

Caratteristica
Forno di attesa CIME
Attesa in siviera
Colata diretta dal fusore
Libera il fusore per continuare a fondere
Sì, polmone completo
In parte, per minuti
No, fusore legato alla linea
Controllo della temperatura
Preciso, dosaggio riscaldo ad induzione
Cala nel tempo
Legato al ciclo di fusione
Agitazione elettromagnetica
Se necessaria, intrinseca, bagno omogeneo
Assente
Solo nel fusore
Durata dell'attesa
Illimitata
Minuti
Nessuna
Energia per l'attesa
Bassa, rabbocco a induzione
Nessuna, il metallo si raffredda
Maggiore, il fusore resta acceso
Dati energia ed efficienza
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Potenza e controllo · attesa a basso consumo

I punti chiave.

Quadro di controllo CIME: PLC, morsettiere su guida DIN e cablaggi per il controllo computerizzato della fusione, nell'officina CIME
Quadro di controllo CIME · controllo computerizzato della fusione
  • Controllo preciso della temperatura

    Un anello chiuso con retroazione da pirometro mantiene il bagno alla temperatura esatta di colata, da 0 a 2 MW di potenza di attesa, qualunque sia la richiesta della linea di colata.

  • UHE · attesa a basso consumo

    Un forno di attesa funziona in continuo, quindi l'efficienza si somma. La bobina UHE e la potenza IGBT mantengono il bagno caldo con la minima energia possibile, riducendo i kWh e la CO₂.

  • Convertitori IGBT

    I moderni convertitori IGBT offrono un elevato fattore di potenza e una qualità della rete pulita.

  • Controllo computerizzato dell'attesa

    Curve di temperatura, registrazione dei consumi, diagnostica del rivestimento e memoria delle ricette, pronto a interfacciarsi con il reparto fusorio, la linea di colata e il MES della fonderia.

Convertitori, IGBT e retrofit
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Specifiche tecniche

Progettato su specifiche esigenze.

Attesa coreless · dati tecnici

Tipo di fornoForno di attesa a induzione coreless
FunzioneMantenere il metallo fuso alla temperatura di colata
Capacità15 – 60 t
Potenza di attesafino a 2 MW
AlimentazioneConvertitore IGBT
BobinaBobina a induzione in rame raffreddata ad acqua
AgitazioneElettromagnetica · regolata dalla frequenza: bassa frequenza, massima agitazione; alta frequenza, agitazione nulla
RibaltamentoRovesciamento oleodinamico · Svuotamento 100%
Temperatura massima1650 °C
MetalliGhisa grigia e sferoidale, acciaio, rame/bronzo, alluminio
ConformitàCE · ISO 9001

Capacità standard · tonnellate

15 t
20 t
25 t
30 t
60 t

Stazioni di attesa da 15 t a 60 t. Ogni forno è dimensionato sulla richiesta della linea di colata e sulla metallurgia. Capacità personalizzate e layout alimentati in tandem disponibili sul parco di 700+ installazioni.

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Configurazioni

Un forno, molti ruoli.

StandardForno di attesa coreless CIME con corpo a basculamento idraulico in una fonderia

Attesa standard

Il polmone a temperatura stabile. Alimentato dal reparto fusorio, mantiene il metallo fuso alla temperatura esatta di colata così la linea di colata non attende mai e il fusore non si ferma mai.

15–60 t · attesa a induzione
UHEBagno fuso coreless mantenuto in temperatura, attesa a basso consumo

UHE · attesa a basso consumo

Un forno di attesa lavora per tutto il turno, quindi ogni kWh conta. La bobina UHE e la potenza IGBT mantengono il bagno in temperatura con energia minima, riducendo sia i costi sia la CO₂.

kWh di attesa minimi · IGBT
RiservaCorpi forno coreless CIME in una fonderia, unità di riserva pronta

Unità fusoria di riserva

CIME può fornire il corpo coreless come unità di riserva pronta all'uso. Installata rapidamente in caso di guasto o fermata, elimina il rischio più costoso per la fonderia: il fermo impianto non pianificato.

Riserva pronta · zero fermi
?
FAQ · operative

Domande operative, risposte concrete.

Che cos'è un forno di attesa a induzione?

Un forno a crogiolo coreless che mantiene il metallo fuso alla temperatura esatta come polmone tra il forno fusorio e la linea di colata. Una bobina raffreddata ad acqua rabbocca il calore a bassa potenza, il campo magnetico, se richiesto, agita il bagno e il forno si inclina oleodinamicamente per colare a richiesta.

Quali metalli può mantenere?

Ghisa grigia e sferoidale (nodulare), acciaio al carbonio e legato, rame e bronzo, e alluminio, fino a 1650 °C. L'agitazione elettromagnetica, se richiesto, mantiene temperatura e chimica omogenee in tutto il bagno.

Quali capacità e potenze di attesa sono disponibili?

Le capacità vanno da 15 fino a 60 tonnellate, con potenza di attesa da fino a 2 MW. Ogni forno è dimensionato sulla richiesta della linea di colata.

Perché usare un forno di attesa invece di colare dal fusore?

Libera il forno fusorio per continuare a fondere, mantiene il metallo a temperatura precisa e alimenta la linea di colata a richiesta, così la linea non attende mai il metallo e il fusore non è mai legato al ritmo della colata.

Quanta energia consuma l'attesa?

Poca. L'induzione si limita a rabboccare il calore perso verso l'ambiente. La bobina UHE e la potenza IGBT riducono l'energia richiesta al minimo.

Il forno di attesa può essere fornito con unità di riserva?

Sì. CIME può fornire il forno di attesa con un coreless riserva pronto all'uso, installato rapidamente in caso di guasto o fermata così la fonderia evita il rischio più costoso: il fermo impianto non pianificato.

Costruito attorno alla tua fonderia.

Che tu abbia bisogno di un forno di attesa progettato da zero sul tuo processo, o voglia aggiornare un impianto esistente con i nostri componenti e controlli, parla con CIME. Progettiamo sulla tua operatività, non su un catalogo.