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Inducción sin núcleo · desde 1952

La tecnología
dentro
del metal.

Un horno CIME se distingue: la bobina inductora especial que funde el metal desde dentro y la colada a presión de precisión. Setenta años de ingeniería sin núcleo en Turín.

1952Sin núcleo desde
0+Hornos instalados
IGBTPlataforma de potencia
100%Made in Italy
Calor generado dentro del metal
Made in Italy
FusiónSin núcleoInducción · sin combustión
BobinaUHE / UHPElíptica · modular
PotenciaIGBTFactor de potencia > 0,95
ColadaCAPPrimera colada a presión del mundo
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El diferenciador · la bobina

La bobina es el saber hacer.

Un horno de inducción sin núcleo calienta la carga desde dentro, no con una llama. Una bobina de cobre refrigerada por agua conduce la corriente alterna que, según la ley de Faraday, funde y agita el metal desde el interior de la carga. Cómo se devana esa bobina, como UHE o UHP, a partir de secciones modulares, es el auténtico saber hacer de CIME, perfeccionado en Turín desde 1952.

UHE / UHPDos construcciones de bobina
ModularAtornillable, reparable
AgitaciónSegún el metal
envuelve la cargaCAMPO MAGNÉTICOBOBINA DE COBREcorriente alternaAGITACIÓNdoble anilloCALOR EN EL METALgenerado desde dentro · sin llamaFIG.01 · CORELESS MELTINGB↑ · I↻ · Q_in
Bobina sin núcleo · sección
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Inducción vs. combustible

Por qué gana la inducción.

Un horno de gas o de combustible calienta el metal desde fuera por llama, radiación y convección. La inducción genera el calor dentro de la carga. Esta diferencia determina el rendimiento, el control, la limpieza y la seguridad.

Propiedad
Inducción sin núcleo (CIME)
Combustible / gas
Qué significa
Dónde se genera el calor
Dentro del metal
Fuera, por llama
Sin pérdidas de llama
Eficiencia energética
Alta, calentamiento directo
Menor, pérdidas por radiación
Menos kWh por tonelada
Control de temperatura
Preciso, de lazo cerrado
Menos preciso
Calidad de metal constante
Emisiones
Sin humos de combustión
Humos y gases de combustión
Nave más limpia
Velocidad de fusión
Calentamiento rápido
Más lento
Mayor producción
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El diferenciador · colada a presión

La colada es la precisión.

El CAP cuela el metal fundido por presión, no con cuchara ni a mano. Un recipiente sellado eleva el baño por un sifón calentado que nunca solidifica ni recoge escoria, mientras que una varilla del tapón y una cámara óptica dosifican cada colada, para un vaciado sin escoria y repetible, perfeccionado desde 1976.

Presurizado N₂Presión inerte, sin cuchara
Sifón calentadoSin solidificación, sin escoria
OPTICALDosificado en cada molde
N₂RECIPIENTE SELLADObajo presiónSIFÓN DE CARGAentrada del metalPRESIÓN N₂empuja el baño por el sifónBOBINA ELÍPTICAcalienta también los sifonesAGITACIÓNdoble anilloCALOR EN EL METALgenerado desde dentroSIFÓN CALENTADOno solidifica · sin escoriaCONTROL ÓPTICOdosifica la varilla en cada moldeCOLADA DE PRECISIÓNsin escoria · continuaLÍNEA DE MOLDEOFIG.02 · CAP PRESS-POURINGN₂↓ · melt↑ · OPTICAL
CAP · colada a presión · sección
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El sistema común · potencia y control

Una plataforma de potencia, toda la gama.

Convertidor IGBT de media frecuencia

FunciónEl cerebro: alimenta la bobina del CAP, la fusión, el mantenimiento y el Tandem
ConversiónCA-CC + CC-CA · IGBT (SCR heredado)
EficienciaMás alta que la de un convertidor SCR equivalente
Factor de potencia> 0,95 · sin bancos de condensadores de corrección
Potencia de salidaAjustable de 0 a 100% · constante, independiente de la carga y del desgaste del revestimiento
Calidad de redRectificación de onda completa · sin armónicos superiores
Arranque en fríoArranca de forma fiable, incluso a plena carga
Configuración flexibleStand-Alone |Tandem |Triple Un convertidor puede alimentar Un horno | Dos hornos | Tres hornos
RemotoCRS - Cime Remote System, diagnóstico remoto seguro y actualizaciones

Potencia en toda la gama

CAP
Mantenimiento
Fusión
Tandem

Desde el CAP (hasta 1 MW), pasando por el mantenimiento (hasta 2 MW), hasta la fusión y el Tandem (hasta 10 MW). La misma plataforma IGBT, escalada al servicio, con retrofit de SCR a IGBT en los equipos instalados.

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El avance · colada a presión

La primera colada a presión del mundo.

  • Hierro gris y nodularBase de la fundición
  • AceroAl carbono y aleado
  • Cobre, bronce, latónNo ferrosos
  • Aluminio y superaleacionesRango de fusión

En toda la gama, CIME funde, mantiene y cuela el espectro completo de metales de fundición. El convertidor IGBT es especialmente eficaz con metales de baja permeabilidad como el acero inoxidable, el cobre y el aluminio, donde funde más rápido con menos elementos quemados.

El horno de colada a presión CAP
Planta de fusión de aluminio con horno basculante y lingotes apilados
Operario colando aluminio fundido en el canal
Crisol sin núcleo cargado con lingotes de aluminio
Revestimiento refractario del crisol de un horno de aluminio
Aluminio y aleaciones ligeras · fundidos, mantenidos y colados
?
FAQ · la tecnología

Las preguntas que hacen los ingenieros.

¿Qué es un horno de inducción sin núcleo?

Un horno de crisol sin núcleo magnético: una bobina de cobre refrigerada por agua alrededor del crisol refractario crea un campo magnético que induce corrientes directamente en el metal, calentándolo y fundiéndolo desde dentro. El campo también agita el baño para una fusión homogénea.

¿Por qué la inducción es mejor que un horno de gas o de combustible?

El calor se genera dentro del metal en lugar de por una llama externa, así que no hay pérdidas de combustión ni humos. El resultado es mayor eficiencia energética, control preciso de la temperatura, aire más limpio, fusión más rápida y ningún riesgo de incendio por llama abierta.

¿Cuál es la diferencia entre UHE y UHP?

Son dos formas de construir la estructura magnética alrededor de las bobinas. UHE (Ultra High Efficiency) emplea una corona continua de laminaciones magnéticas para minimizar el campo disperso y el consumo de energía. UHP (Ultra High Power) emplea placas magnéticas refrigeradas por agua que sujetan las bobinas para una estructura robusta y sin vibraciones a potencia extrema.

¿Por qué convertidores IGBT en lugar de SCR?

Los convertidores IGBT de media frecuencia alcanzan un rendimiento más alto que los convertidores SCR, mantienen un factor de potencia superior a 0,95 sin bancos de condensadores de corrección, no generan armónicos superiores y arrancan de forma fiable en frío. Los hornos SCR existentes se pueden convertir a IGBT mediante retrofit.

¿Qué son la colada a presión y el CAP?

El CAP es el primer horno automático de colada a presión sin núcleo del mundo. Una bobina elíptica mantiene el baño y ambos conductos a temperatura; la presión inerte de nitrógeno cuela un chorro preciso y sin escoria sobre cualquier línea de moldeo automática, sin cuchara y sin talón.

¿Qué metales maneja la tecnología?

En toda la gama: hierro gris y nodular, acero al carbono y aleado, cobre, bronce y latón, aluminio y superaleaciones. La agitación electromagnética mantiene la temperatura y la química homogéneas en todo el baño.

Una tecnología. Toda la gama.

Desde el horno de colada a presión CAP hasta la fusión, el mantenimiento, el Tandem y la potencia que los impulsa. Díganos su metal y su línea, y nuestros ingenieros en Turín le adaptarán el horno.