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Reserva una cita →Hornos de mantenimiento · Sin núcleo
Mantiene el baño a temperatura controlada, siempre listo para suministrar el metal. De 15 a 60 t, hasta 2 MW.
01 · El principio · mantenimiento
El horno de mantenimiento sin núcleo recibe el metal líquido y lo mantiene a la temperatura exacta de colada con baja potencia; si es necesario, el flujo magnético agita el baño para poder realizar correcciones y aumentos rápidos de temperatura. Bascula hidráulicamente para colar bajo demanda, sin dejar nunca que el metal se enfríe.
El horno de mantenimiento es el regulador intermedio entre el horno de fusión y el horno de colada: libera al horno de fusión para que siga fundiendo, mantiene el metal a la temperatura exacta y alimenta la línea bajo demanda.
Un lazo cerrado con realimentación por pirómetro mantiene el baño a la temperatura exacta de colada, desde 0 hasta 2 MW de potencia de mantenimiento, sea cual sea la demanda de la línea de colada.
Un horno de mantenimiento funciona de forma continua, por lo que la eficiencia se acumula. La bobina UHE y la potencia IGBT mantienen el baño caliente con la menor energía posible, reduciendo kWh y CO₂.
Los modernos convertidores IGBT ofrecen un alto factor de potencia y una calidad de red limpia.
Curvas de temperatura, registro de energía, diagnóstico del revestimiento y memoria de recetas, listo para integrarse con el área de fusión, la línea de colada y el MES de la fundición.
Capacidades estándar · toneladas
Estaciones de mantenimiento de 15 t a 60 t. Cada horno se dimensiona según la demanda de la línea de colada y la metalurgia. Capacidades a medida y configuraciones alimentadas en tándem disponibles sobre la base de 700+ instalaciones.
El regulador de temperatura estable. Alimentado desde el área de fusión, mantiene el metal líquido a la temperatura exacta de colada para que la línea de colada nunca espere y el horno de fusión nunca se detenga.
15–60 t · mantenimiento por inducción
Un horno de mantenimiento funciona todo el turno, así que cada kWh cuenta. La bobina UHE y la potencia IGBT mantienen el baño a temperatura con una energía mínima, reduciendo tanto el coste como el CO₂.
Mínimos kWh de mantenimiento · IGBT
CIME puede suministrar el cuerpo sin núcleo como unidad de reserva lista para usar. Instalada con rapidez ante una avería o parada, elimina el riesgo más caro de la fundición: la parada no planificada.
Respaldo listo · cero paradasUn horno de crisol sin núcleo que mantiene el metal líquido a la temperatura exacta como regulador entre el horno de fusión y la línea de colada. Una bobina refrigerada por agua repone el calor con baja potencia, el campo magnético, si se requiere, agita el baño y el horno bascula hidráulicamente para colar bajo demanda.
Hierro gris y nodular (dúctil), acero al carbono y aleado, cobre y bronce, y aluminio, hasta 1650 °C. La agitación electromagnética, si se requiere, mantiene la temperatura y la composición homogéneas en todo el baño.
Las capacidades van de 15 hasta 60 toneladas, con potencia de mantenimiento de hasta 2 MW. Cada horno se dimensiona según la demanda de la línea de colada.
Libera al horno de fusión para que siga fundiendo, mantiene el metal a temperatura precisa y alimenta la línea de colada bajo demanda, de modo que la línea nunca espera metal y el horno de fusión nunca queda atado al ritmo de colada.
Poca. La inducción solo repone el calor perdido hacia el entorno. La bobina UHE y la potencia IGBT reducen al mínimo la energía necesaria.
Sí. CIME puede suministrar el horno de mantenimiento con un horno sin núcleo de reserva listo para usar, instalado con rapidez ante una avería o parada para que la fundición evite su riesgo más caro: la parada no planificada.
Tanto si necesita un horno de mantenimiento diseñado a la medida de su proceso desde cero, como si desea poner al día una instalación existente con nuestros componentes y controles, hable con CIME. Diseñamos según su operación, no según un catálogo.