Coreless-Induktion · seit 1952
Die Technik
im Metall.
Was einen CIME-Ofen auszeichnet: die spezielle Induktionsspule, die das Metall von innen schmilzt, und präzises press-pouring. Siebzig Jahre Induktionstiegelofen-Technik aus Turin.
Das Unterscheidungsmerkmal · die Spule
Die Spule ist das Know-how.
Ein Induktionstiegelofen erhitzt die Charge von innen, nicht mit einer Flamme. Eine wassergekühlte Kupferspule führt den Wechselstrom, der das Metall nach dem Faraday'schen Gesetz von innen heraus schmilzt und umwälzt. Wie diese Spule gewickelt ist, als UHE oder UHP, aus modularen Sektionen, ist das eigentliche Know-how von CIME, verfeinert in Turin seit 1952.
Warum Induktion überzeugt.
Ein gas- oder brennstoffbeheizter Ofen erwärmt das Metall von außen durch Flamme, Strahlung und Konvektion. Induktion erzeugt die Wärme im Inneren der Charge. Dieser Unterschied bestimmt Wirkungsgrad, Regelung, Sauberkeit und Sicherheit.
Das Unterscheidungsmerkmal · press-pouring
Der Abguss ist die Präzision.
Der CAP vergießt die Schmelze durch Druck, nicht mit der Gießpfanne oder von Hand. Ein dichtes Gefäß hebt das Bad durch einen beheizten Siphon, der nie erstarrt oder Schlacke aufnimmt, während ein Stopfen und eine optische Kamera jeden Abguss dosieren, für einen schlackenfreien, wiederholbaren Guss, verfeinert seit 1976.
Eine Leistungsplattform für das ganze Programm.
IGBT-Mittelfrequenzumrichter
Leistung über das gesamte Programm
Vom CAP (bis 1 MW) über das Warmhalten (bis 2 MW) bis zum Schmelzen und Tandem (bis 10 MW). Dieselbe IGBT-Plattform, auf den Betrieb skaliert, mit SCR-auf-IGBT-Retrofit an installierten Anlagen.
Der erste press-pouring-Ofen der Welt.
Beheizte Siphons
Die elliptische Spule hält Einlauf- und Auslaufkanal auf Temperatur, sodass sie nie erstarren oder Schlacke aufnehmen. Inerter Stickstoffdruck drückt die Schmelze durch den Auslaufkanal nach oben, für einen schlackenfreien, kontinuierlichen Abguss.
Keine Gießpfanne · keine Unterbrechung
Kein Restbad, vollständig entleert
Es ist kein Ballast-Restbad erforderlich. Über 90 % des Bades werden durch Druck abgegeben, und der Ofen entleert sich durch Rückkippen vollständig, sodass Sortenwechsel von Grau- zu Sphäroguss schnell erfolgen und der gesamte Prozess kühler läuft als ein unbeheiztes System.
Grau- & Sphäroguss · 100 % entleert
Vom Joystick zu OPTICAL
Drei Regelmodi an einem robusten Stopfen: Joystick für Hand- und Notbetrieb, Teach-In zum Aufzeichnen und Wiederholen eines Abgusses und das elektro-optische OPTICAL-System, das den Eingusstrichter erfasst und den Stopfen in Echtzeit an jede Form anpasst.
Hand · Teach-In · OPTICAL- Grau- & SphärogussGießerei-Standard
- StahlKohlenstoff- & legierter Stahl
- Kupfer, Bronze, MessingNichteisen
- Aluminium & SuperlegierungenSchmelzbereich
Über das gesamte Programm schmilzt, hält und vergießt CIME das volle Spektrum der Gießereimetalle. Der IGBT-Umrichter ist besonders wirksam bei Metallen mit geringer Permeabilität wie Edelstahl, Kupfer und Aluminium, wo er schneller schmilzt und weniger Elemente abbrennt.
Der CAP press-pouring-Ofen
Das Detail, erklärt.
Coreless- vs. Rinneninduktion
Beide schmelzen induktiv, erhitzen das Metall aber völlig unterschiedlich.
Press-pouring, erklärt
Wie der erste automatische coreless-press-pouring-Ofen der Welt Bad und Siphons heiß hält und einen schlackenfreien Strahl auf jede Formanlage gießt.
UHE- vs. UHP-Spulendesign
Zwei Wege, die magnetische Struktur um die Spulen zu bauen: Blechpakete für Effizienz, wassergekühlte Platten für Leistung.
SCR-auf-IGBT-Retrofit
Warum moderne IGBT-Umrichter SCR bei Effizienz, Leistungsfaktor und Oberschwingungen schlagen und wie sich installierte Anlagen kostengünstiger nachrüsten lassen.
Die Fragen, die Ingenieure stellen.
Was ist ein Induktionstiegelofen?
Ein Tiegelofen ohne magnetischen Kern: Eine wassergekühlte Kupferspule um den feuerfesten Tiegel erzeugt ein Magnetfeld, das Ströme direkt im Metall induziert und es von innen erhitzt und schmilzt. Das Feld wälzt zugleich das Bad um, für eine homogene Schmelze.
Wodurch ist Induktion besser als ein gas- oder brennstoffbeheizter Ofen?
Die Wärme entsteht im Metall statt durch eine äußere Flamme, sodass keine Verbrennungsverluste oder Abgase entstehen. Das Ergebnis: höherer Wirkungsgrad, präzise Temperaturregelung, sauberere Luft, schnelleres Schmelzen und keine Brandgefahr durch offene Flamme.
Was ist der Unterschied zwischen UHE und UHP?
Es sind zwei Bauarten der magnetischen Struktur um die Spulen. UHE (Ultra High Efficiency) nutzt einen durchgehenden Kranz aus Magnetblechen, um Streufeld und Energieverbrauch zu minimieren. UHP (Ultra High Power) nutzt wassergekühlte Magnetplatten, die die Spulen einspannen, für eine robuste, vibrationsfreie Struktur bei extremer Leistung.
Warum IGBT-Umrichter statt SCR?
IGBT-Mittelfrequenzumrichter erreichen einen höheren Wirkungsgrad als SCR-Umrichter, halten einen Leistungsfaktor über 0,95 ohne Kompensationskondensatoren, erzeugen keine Oberschwingungen und starten zuverlässig aus dem Kaltzustand. Bestehende SCR-Öfen lassen sich auf IGBT umrüsten.
Was ist press-pouring und der CAP?
Der CAP ist der weltweit erste automatische press-pouring-Ofen mit Induktionstiegel. Eine elliptische Spule hält das Bad und beide Kanäle auf Temperatur; inerter Stickstoffdruck gießt einen schlackenfreien, präzisen Strahl auf jede automatische Formanlage, ohne Gießpfanne und ohne Restbad.
Welche Metalle verarbeitet die Technik?
Über das gesamte Programm: Grau- und Sphäroguss, Kohlenstoff- und legierter Stahl, Kupfer, Bronze und Messing, Aluminium und Superlegierungen. Die elektromagnetische Badbewegung hält Temperatur und Chemie im gesamten Bad homogen.
Eine Technik. Das ganze Programm.
Vom CAP press-pouring-Ofen bis zu Schmelzen, Warmhalten, Tandem und der Leistung, die sie antreibt. Nennen Sie uns Ihr Metall und Ihre Linie, unsere Ingenieure in Turin stimmen den Ofen darauf ab.