Das Wichtigste in Kürze

  • UHE, Ultra High Efficiency, umgibt die Spule mit einer durchgehenden Krone aus Magnetlamellen und einem Edelstahlmantel, ausgelegt auf das niedrigste Streufeld und die niedrigste Energie pro Tonne.
  • UHP, Ultra High Power, klemmt die Spule mit Magnetplatten und ergibt so eine außergewöhnlich robuste Struktur, die bei extremer Leistung stabil bleibt.
  • Die UHE-Struktur zeichnet sich dadurch aus, dass sie die Effizienz unterstützt, die UHP-Struktur dadurch, dass sie hohe Leistungen unterstützt. Auf beiden Strukturen ist die Spule modular: einzelne verschraubte Kupferwindungen in Brückenbauweise, überwacht und austauschbar, die bei Bedarf überbrückt werden können, damit die Produktion weiterläuft. CIME baut Induktionstiegelöfen zum Schmelzen bis 10 MW.

Zwei Arten, denselben Ofen zu bauen

Die Spulen sind in beiden Bauformen gleich aufgebaut. In einem Induktionstiegelofen führen die wassergekühlten Spulen den Wechselstrom, der die Charge schmilzt. Was sich zwischen UHE und UHP ändert, ist die Magnetstruktur, die um diese Spulen herum gebaut ist: die Baugruppe, die das Magnetfeld schließt und alles zusammenhält.

UHE, Ultra High Efficiency, umgibt die Spulen mit einer durchgehenden Krone aus Magnetlamellen, abgedeckt von einem Edelstahl-Außenmantel und so ausgelegt, dass das magnetische Streufeld so gering wie möglich bleibt. Das Ergebnis ist eine solide Struktur, die nicht vibriert, mit hoher Isolationseffizienz und der niedrigsten Energie pro Tonne.

Hinweis

Die Einsparung durch UHE ist keine feste Katalogzahl. Sie hängt vom Metall, von der Ofengröße und vom Arbeitszyklus ab und wird im laufenden Betrieb in kWh pro Tonne gemessen.

UHP, Ultra High Power, ist mit wassergekühlten Magnetplatten konstruiert, die die Spule umschließen und über Druckstücke klemmen, sodass sie kompakt und verpresst bleibt. Diese Klemmung ergibt eine außergewöhnlich robuste Baugruppe, die selbst bei extremer Leistung stabil bleibt, bei null Vibration.

Beide Bauformen sind effizient und beide isolieren gut: Der Unterschied liegt darin, ob das Design auf höhere oder niedrigere Leistungen ausgelegt ist.

Personal bei der Arbeit an einem CIME-Induktionstiegelofen zum Schmelzen: der zylindrische Ofenmantel mit vertikalen Klemmstangen.
Die Magnetstruktur trägt die Spulen und schließt das Feld.

UHE vs. UHP im direkten Vergleich

Die Wahl ist nicht besser gegen schlechter. Es geht darum, welches Ziel an einer bestimmten Linie am wichtigsten ist: die niedrigsten Kilowattstunden pro Tonne oder die robusteste Struktur bei extremer Leistung. Die maximale Ofenleistung beträgt bei beiden Bauformen 10 MW.

Eigenschaft
UHE
UHP
Bauweise
Lamellenkrone
Wassergekühlte Platten
Ausgelegt auf
Effizienz
Leistung und Robustheit
Am besten für
Niedrigste kWh pro Tonne
Stabilität bei extremer Leistung
Struktur
Solide, geringes Streufeld
Geklemmt, wirkt Ausdehnung entgegen
Bei beiden gleich
Wenig Energie, hohe Isolation
Keine Vibration, kein Lärm

Beide Strukturen liegen demselben coreless-Schmelzprogramm zugrunde. Zur zugrunde liegenden Physik siehe wie ein Induktionsschmelzofen funktioniert.

Bei der Wahl geht es nicht darum, was besser oder schlechter ist. Die Wahl hängt von der Produktion der Gießerei ab, insbesondere von den geforderten Tonnen pro Stunde.

CIME Technical Office, Turin

Die modulare Spule

Auf beiden Strukturen ist die Spule selbst modular. Sie besteht aus einzeln verschraubten, austauschbaren Brückensegmenten, und jede Windung trägt ihre eigene Kühlung, ihre eigene Temperaturmessung und ihre eigene Bildschirmüberwachung. Der Bediener sieht den Zustand jeder Windung in Echtzeit, nicht nur den Ofen als Ganzes.

Zeigt eine einzelne Windung eine Anomalie, wird dieses Segment isoliert und überbrückt, sodass der Ofen weiterläuft, ohne die Produktion zu unterbrechen. So lässt sich nur die beschädigte Windung ersetzen, nicht die ganze Spule.

KI-generierte Illustration: modulare Kupferspule mit getrennten Windungen.
Modulare Spulensegmente sind überwacht und austauschbar, sodass eine einzelne Anomalie die Linie nicht stoppt · KI-generierte Illustration
700+CIME-Anlagen weltweit
10 MWHöchste Coreless-Schmelzleistung
1952CIME, gegründet in Turin

Kernaussage

UHE und UHP sind zwei Arten, die Struktur unserer Öfen auszulegen. Nennen Sie uns das Metall und den Arbeitszyklus, und die richtige Magnetstruktur ergibt sich, mit einer modularen Spule auf jeder von beiden.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen UHE und UHP?

Es sind zwei Arten, die Magnetstruktur um dieselbe Spule zu bauen. UHE, Ultra High Efficiency, umgibt die Spulen mit einer durchgehenden Krone aus Magnetlamellen für die niedrigste Energie pro Tonne. UHP, Ultra High Power, klemmt die Spulen mit Magnetplatten für eine außergewöhnlich robuste Struktur, die extreme Leistungen trägt. Beide senken den Energieverbrauch und beide sind darauf ausgelegt, Vibrationen auf ein Minimum zu reduzieren.

Ist UHE wirklich effizienter?

UHE ist die Bauform, die auf den niedrigsten Energieverbrauch pro Tonne ausgelegt ist: Die durchgehende Krone aus Magnetlamellen hält das magnetische Streufeld niedrig. Wie viel tatsächlich eingespart wird, hängt vom Metall, von der Ofengröße und vom Arbeitszyklus der Linie ab; deshalb wird der Vergleich im Einzelfall gezogen.

Was bringt eine modulare Spule bei beiden Bauformen?

Die modulare Spule besteht aus verschraubten, austauschbaren Brückensegmenten, jedes mit eigener Kühlung, eigener Temperaturmessung und eigener Bildschirmüberwachung. Zeigt eine Windung eine Anomalie, wird dieses Segment isoliert und überbrückt, sodass der Ofen weiterläuft, und nur das beschädigte Segment wird später ersetzt.

Quellen und Referenzen

  1. CIME S.r.l., interne Konstruktionsdokumentation zu Schmelzöfen, Turin (UHE- und UHP-Spulenstrukturen, modulare Spule).
  2. Foundry Trade Journal, Fachartikel zur Praxis der coreless-Induktion, 2006.
  3. Cast Metal Times, coreless-Induktionsschmelzen und Spulendesign, 2004.