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Sistema tandem · 1 fonte, 2 corpos

O Tandem
Sistema
de Indução.

Uma fonte de energia, dois corpos de forno: fusão e vazamento contínuos, sem interrupção. De 2 a 60 t por forno, até 10 MW.

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2 a 60 tCapacidade por forno
1 a 10 MWPotência
1 fonte, 2 corposArquitetura
Corpo ACorpo BFonte de energia
Render do sistema de indução tandem, dois corpos de forno
CIMETND · DWG 04Escala 1:20Turim
Capacidade2–60 tPor forno · dois corpos
Conversor10 MW1 MW a 10 MW
Arquitetura1:2Uma fonte · dois corpos
Metais05+Ferro · aço · não ferrosos

01 · O princípio · sistema tandem

Dois corpos. Um conversor.
Sem espera.

Um sistema tandem une dois fornos de indução sem núcleo a um único conversor de energia, capaz de distribuir de forma computadorizada a potência de 0 a 100% entre os dois. Enquanto um funde, o outro mantém ou vaza, de modo que a linha de vazamento nunca espera por metal.

2–60 tCapacidade por forno
1–10 MWPotência compartilhada
2 → 1Corpos / conversor
Quadro 01Dois corpos, um conversor na VDP
CIMETANDEM · GALERIA01 / 02Turim
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Tandem vs. dois fornos independentes

Por que o tandem compensa.

Dois fornos independentes exigem, cada um, um conversor dimensionado para a potência de pico. Um tandem une dois corpos a um único conversor dimensionado para o ciclo de trabalho, reduzindo a potência instalada e o capital sem baixar a taxa de fusão.

Propriedade
Sistema tandem CIME
Dois fornos independentes
Conversores de energia
Um, compartilhado
Dois, um para cada
Potência necessária
Dimensionada para a produção máxima exigida
Dimensionada para a produção máxima exigida, em dobro
Continuidade da taxa de fusão
Alta, conversor nunca ocioso
Conversores ativos alternadamente
Flexibilidade de operação
Máxima
Máxima
Redundância
Menor
Maior
Capital e ocupação
Capital menor, um conversor compacto
Capital maior, dois conversores separados
Eletrônica de potência
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Energia e controle · um conversor, dois corpos

Os pontos-chave

Painel de controle CIME: PLC, bornes em trilho DIN e cabeamento para controle computadorizado de fusão, na oficina da CIME
Painel de controle CIME · controle computadorizado de fusão
  • Um conversor compartilhado

    Um único conversor IGBT alimenta os dois corpos de forno, de 1 MW até 10 MW, de modo que a potência instalada é aproveitada a 100% em todos os momentos.

  • Funcionamento do sistema tandem

    Um forno funde enquanto o outro fornece o metal.

  • Conversores IGBT e retrofit SCR

    As fontes de energia IGBT modernas oferecem alto fator de potência e qualidade de energia limpa. Fornos SCR existentes podem passar por retrofit para IGBT para recuperar eficiência e capacidade.

  • Controle tandem computadorizado

    Sequenciamento de energia, curvas de temperatura, registro de energia e memória de receitas coordenam os dois corpos e se integram à área de fusão, à linha de vazamento e ao MES da fundição.

+
Acessórios e retrofit · opções

Complementos e atualizações.

Sistema de pesagem de metal

Células de carga sob o suporte do cadinho fornecem medição contínua e precisa do metal fundido em cada forno. Utilizadas para a fusão computadorizada, mudanças de produção exatas e integração direta ao ERP da planta.

Sistema de carregamento MOLE

Carregamento automático de metal sólido, sucata, lingotes e retornos no corpo do forno. O MOLE movimenta e descarrega o material de forma controlada, otimizando o tempo de fusão e a segurança.

Retrofit de SCR para IGBT

Atualize um conversor SCR existente para uma unidade IGBT moderna, recuperando fator de potência, eficiência e capacidade no equipamento instalado, um caminho de menor capex para desempenho moderno e de alta eficiência.

Unidade de fusão sobressalente

Um corpo sem núcleo sobressalente pronto, instalado rapidamente em caso de falha ou parada, para que a fundição evite seu risco mais caro: parada não planejada.

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Especificações técnicas

Projetado conforme necessidades específicas.

Sistema tandem · dados técnicos

Tipo de sistemaDois fornos de indução sem núcleo · tandem
ArquiteturaDois corpos alimentados por um conversor de energia
Capacidade por forno2 – 60 t
Potência do conversor1 MW – 10 MW
Fonte de potênciaConversor tandem IGBT
BobinaBobina de indução de cobre refrigerada a água · por corpo
AgitaçãoEletromagnética · Definida pela frequência: baixa, agitação máxima; alta, agitação nula
BasculamentoBasculamento hidráulico · Esvaziamento 100%
Temperatura máx.1650 °C
MetaisFerro cinzento e nodular, aço, cobre/bronze, alumínio
ConformidadeCE · ISO 9001

Capacidade por forno · toneladas

2 t
8 t
20 t
30 t
45 t
60 t

De 2 t a 60 t por forno. Cada sistema é dimensionado à taxa de fusão de que a fundição precisa. Layouts personalizados disponíveis na base de 700+ instalações.

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FAQ · operacional

Perguntas operacionais, respostas concretas.

O que é um sistema de indução tandem?

Dois fornos de cadinho sem núcleo independentes alimentados por um único conversor de energia. O conversor distribui de forma computadorizada a potência de 0 a 100% entre os dois fornos, de modo que a capacidade instalada do conversor é usada continuamente. Cada corpo bascula hidraulicamente e executa seu próprio ciclo de fusão, espera e vazamento.

O que significa uma fonte, dois corpos?

Uma fonte de energia, o conversor, alimenta dois corpos de forno. Enquanto um funde, o outro pode manter ou vazar, de modo que o conversor nunca fica ocioso e a produção é máxima.

Que capacidade e potência de conversor estão disponíveis?

Até 60 toneladas por forno, potência do conversor de 1 MW a 10 MW. Cada sistema é dimensionado à taxa de fusão de que a fundição precisa.

O conversor pode alimentar um forno com potência total?

Sim. O conversor pode ser dedicado a um único corpo, se o outro estiver, por exemplo, em manutenção.

Quais metais ele pode fundir?

Ferro cinzento e dúctil (nodular), aço carbono e aço liga, cobre e bronze, e alumínio, até 1650 °C. Se necessário, a agitação eletromagnética mantém a temperatura e a composição química homogêneas em cada corpo.

Fornos existentes podem passar por retrofit de SCR para IGBT?

Sim. A CIME faz o retrofit de conversores SCR existentes para fontes de energia IGBT modernas, recuperando fator de potência, eficiência e capacidade no equipamento instalado.

Um tandem reduz a potência instalada e o capital?

Sim. Um conversor dimensionado ao ciclo de trabalho substitui dois conversores dimensionados ao pico, reduzindo a potência instalada, o capital e a ocupação, mantendo alta a taxa de fusão.

Feito sob medida para a sua fundição.

Seja para um sistema tandem projetado para o seu processo do zero, seja para modernizar uma instalação existente com nossos componentes e controles, fale com a CIME. Projetamos para a sua operação, não para um catálogo.